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國標彎頭熱壓加工工藝及流程

作者:鑫茂管件 發布時間:2017-07-06
內容摘要:熱壓顧名思義就是整體壓制成形,是 傳統的無縫化彎頭加工工藝。其管材選用時尤其是彎頭外徑較大時必然要比管材壁厚大,一者考慮管材壁厚減薄量,二者考慮防止彎頭被壓力機壓潰。

熱壓顧名思義就是整體壓制成形,是   傳統的無縫化彎頭加工工藝。其管材選用時尤其是彎頭外徑較大時必然要比管材壁厚大,一者考慮管材壁厚減薄量,二者考慮防止彎頭被壓力機壓潰。工藝流程為:下料一加熱一壓制一加熱一??谝粺崽幚硪话氤善窓z驗一機加工一成品檢驗一油漆包裝。

熱壓壓力、熱壓溫度和熱壓時間稱為熱壓工藝三要素。實際熱壓過程是板坯狀態(木材原料、膠粘劑、含水率等)與熱壓要素綜合作用的結果。
碳鋼彎頭的回火和退火是決定彎頭成型后的質量的因素之一,如果把握好這兩個環節,那我們的彎頭生產必將會提高生產效率。

將已經淬火的熱壓彎頭重新加熱到   溫度,再用   方法冷卻稱為回火。其目的是淬火產生的內應力,降低硬度和脆性,以取得預期的力學性能?;鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類?;鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。

(1)調質處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能,材質很大程度的調整,其強度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機械性能。

(2)時效處理:為了量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化,常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前,把工件重新加熱到100-150℃,保持5-20小時,這種為穩定制件質量的處理,稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理,以殘余應力,穩定熱壓彎頭組織和尺寸,尤為重要。

將碳鋼無縫彎頭加熱到   溫度并保溫一段時間,然后使它慢慢冷卻,稱為退火。熱壓彎頭的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度,經過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的,是為了組織缺陷,組織使成分均勻化以及細化晶粒,提高熱壓彎頭的力學性能,減少殘余應力;同時可降低硬度,提高塑性和韌性,切削加工性能。所以退火既為了和前道工序的組織缺陷和內應力,又為后續工序作好準備,故退火是屬于半成品熱處理,又稱預先熱處理。

熱壓工藝成本比推制工藝成本高,但可以滿足各個部位   小壁厚的要求,熱壓彎頭在國熱行業了廣泛的應用。

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