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                        沖壓彎頭加工工藝與優勢

                        作者:鑫茂管件 發布時間:2017-02-13
                        內容摘要:1、雙卡壓比單卡壓抗拉力進步1.8倍, 適用高層、高水壓的建筑物。

                        沖壓彎頭管件加工工藝具有   的工藝,在消費中依照   的工藝技術停止消費:

                        1、雙卡壓比單卡壓抗拉力進步1.8倍,   適用高層、高水壓的建筑物。

                        2、雙卡壓管件在插入管子時不會切傷膠圈。

                        3、運用于不銹鋼管材系統,雙卡壓式管件尺寸精度進步,允許管材的誤差增大,適配性   強。

                        4、雙卡壓式膠圈密封在不銹鋼資料內,膠圈性明顯進步,且雙卡壓密封圈左右受擠壓平均,密封圈不會從側面倍水壓擠出,補償了單卡壓適用過程中的缺乏。

                        5、雙卡壓接頭處,管子受外力折彎變形時對密封圈不會產生影響,沖壓彎頭管件式卡銜接技術性能、技術指標、技術程度的晉級產品。

                        沖壓彎頭的磨損一直是影響   文明生產的一個因素,隨著技術不斷發展,材料也,相繼出現鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復合陶瓷等材料。其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高、、耐氧化、蝕性好和   的耐高低溫強度性能,已成為一種應用   廣泛材料,占據了世界特種陶瓷市場份額(材料)的80%左右。

                        沖壓彎頭在使用中具有   的特點和性能優勢,能管在行業中發揮重要的作用和特點,展現良好的作用,下面介紹一下沖壓彎頭的優勢:

                        1、內襯陶瓷、、重量輕:剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85硬度遠高于鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半,經中科院上海硅酸鹽研究所測定。陶瓷彎管重量僅為鋼彎管的1/3便于裝置與   換。

                        2、裝貼牢固、耐熱性、蝕好:可   脫落,陶瓷片采用高溫無機粘合劑裝貼在彎管內壁。裝貼工藝簡便,性   。陶瓷屬于無機資料,不發生氧化銹蝕,腐蝕。

                        3、能優異、連續使用:特種陶瓷的相當于錳鋼的266倍,經中南工大粉末冶金研究所測定。高鉻鑄鐵的171.5倍,   。彎頭制粉系統的應用的減輕了設備的磨損,根據十余年的現場運行經驗,時間至少10年以上,減少維修頻次和費用。

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